技術(shù)參數(shù)：

整機(jī)功能：

• 控制系統(tǒng)；采用全電腦PLC控制系統(tǒng)，可儲(chǔ)存999個(gè)訂單；擦版記憶，快速換單，整機(jī)歸零，自動(dòng)對(duì)版控制精準(zhǔn)。
• 送紙部；采用吸咐輔三軸滾輪式前緣送紙系統(tǒng)，采用膠輥和粗糙面陶瓷輥輕壓輔助送紙，壓力輕摩擦力大，有效防止面紙壓傷影響印刷效果及紙板強(qiáng)度。
• 傳動(dòng)齒輪：采用20CrMoTi優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳處理，高精度磨齒加工，齒輪精度高，耐磨性強(qiáng)，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，達(dá)到國(guó)家6級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
• 電氣控制；采用國(guó)家名牌“中國(guó)正泰”、“上海人民”穩(wěn)定耐用，采購(gòu)方便。
• 軸承采用世界著名品牌，“哈爾濱”“NSK”“洛陽(yáng)”精度高、壽命長(zhǎng)。

送紙部功能介紹：

一、前緣送紙

1、前緣送紙是指以紙板前邊為基準(zhǔn)，滾輪送紙速度與進(jìn)紙軸速度完全一致。不受紙板分切寬度誤差影響，印刷、模切定位準(zhǔn)確。

2、三軸滾輪式前緣送紙機(jī)構(gòu)，多輪、多點(diǎn)式吸風(fēng)送紙，摩擦力大、速度高送紙平穩(wěn)準(zhǔn)確。

3、吸風(fēng)變頻調(diào)整風(fēng)量，高壓離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量大、可視紙板翹曲程度調(diào)整風(fēng)量，增加薄紙板及曲翹紙板傳送穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性。

二、送紙輥：1、采用膠輥和粗糙面陶瓷輥輕壓輔助送紙，壓力輕摩擦力大，有效防止面紙壓傷影響印刷效果及紙板強(qiáng)度。

2、送紙膠輥，采用高彈性、耐磨天然橡膠高溫鑄膠，外圓及深槽磨床加工、進(jìn)行平衡校正。

三、除塵裝置：1、清潔毛刷掃除紙板表面碎屑，高壓風(fēng)機(jī)吸除紙板表面雜質(zhì)。提高印刷品質(zhì)！

四、控制功能

1、觸摸屏集中控制，各機(jī)組相位、自動(dòng)歸零、訂單存儲(chǔ)、擦板記憶。

 2、前面板控制、主機(jī)啟動(dòng)、停止，主機(jī)加、減速及速度顯示。送紙風(fēng)機(jī)加、減速及速度顯示。隔張送紙及連續(xù)送紙控制，并配自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。

3、側(cè)面板控制、機(jī)組電動(dòng)分、合警苖提示、氣動(dòng)鎖緊，安全可靠。

五、1、側(cè)擋板位置電腦調(diào)整，配備自動(dòng)拍齊裝置。

2、前靠板升降渦輪盒調(diào)整，儀表手柄顯示刻度，位置精準(zhǔn)，調(diào)整方便。

印刷部功能介紹：

一、印刷輥

1.印刷輥使用優(yōu)質(zhì)鋼表面磨削，表面鍍硬鉻處理，軸向有中心基準(zhǔn)刻線，周向有粘版基準(zhǔn)刻線。

2.動(dòng)平衡調(diào)正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.棘輪固定式卷版軸，附有掛版溝，適應(yīng)快速換版。

4.高精度行星輪相位調(diào)整機(jī)構(gòu)，動(dòng)態(tài)，靜態(tài)下都可做360度正反調(diào)整，編碼器控制裝置。

5.裝腳踏開(kāi)關(guān)，方便掛版、擦版。

6.電腦調(diào)整印刷輥軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)。最大動(dòng)量為正負(fù)5mm。

7.按歸零開(kāi)關(guān)，印刷輥回到零位，方便換單操作，縮短換單時(shí)間，減少紙板浪費(fèi)。

二、印壓輥

1.采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管精制加工，動(dòng)平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，表面磨削，鍍硬鉻。

2.壓印間隙采用升降器微調(diào)裝置，快速手柄調(diào)整，刻度盤(pán)顯示，調(diào)整方便。

3.過(guò)橋托板高強(qiáng)度合金鋁模具制作，通過(guò)支架固定在壓印軸和導(dǎo)紙軸軸承座上，隨著軸的升降而升降，使彎翹的紙板能夠順暢輸送，該結(jié)構(gòu)屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)。

三、金屬網(wǎng)紋輥

1.氣動(dòng)式網(wǎng)紋輥?zhàn)詣?dòng)升降裝置和停機(jī)自轉(zhuǎn)裝置，送紙時(shí)網(wǎng)紋輥下降與印版接觸，停止送紙時(shí)網(wǎng)紋輥?zhàn)詣?dòng)上升與印版分離，以保護(hù)印版；不印刷時(shí)自動(dòng)空轉(zhuǎn)，防止油墨干涸。

四、橡膠輥

1.采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管精制加工，動(dòng)平衡校正。

2.鋼管表面包全進(jìn)口天然橡膠，表面光潔度高，硬度穩(wěn)定一致，采用三重包膠工藝，使表面既有硬度，中間又有緩沖，增加整體膠輥彈性，使刮墨效果更佳，對(duì)網(wǎng)點(diǎn)小字精細(xì)印刷清晰度更高，使用壽命更長(zhǎng)。

3.超越離合器式自動(dòng)空轉(zhuǎn)裝置，防止油墨干涸。

4.表面中高磨削，適用網(wǎng)點(diǎn)高精度與大面積印刷。

5.膠輥兩端裝有壓力微調(diào)校正裝置，使整個(gè)滾筒壓力確保一致，從而起到更好的涂墨效果。

6.網(wǎng)輥和膠輥之間裝有壓墨裝置，取消了兩側(cè)護(hù)板，保證了在高速開(kāi)機(jī)工作時(shí)滴墨不漏，從而根本解決了傳統(tǒng)的甩墨問(wèn)題。

五、供墨系統(tǒng)

1.氣動(dòng)隔膜泵采用臺(tái)灣揚(yáng)子石化品牌，內(nèi)部工件均用高硬度不銹鋼材質(zhì)，不會(huì)被酸堿銹蝕，隔膜泵墊采用七層組合式，彈性更好，使用壽命更長(zhǎng)

2.自動(dòng)循環(huán)清洗，自動(dòng)上墨。

3.濾網(wǎng)過(guò)濾雜質(zhì)，保證印刷質(zhì)量。

4.墨斗采用不銹鋼不易腐蝕。

5.缺墨警報(bào)，每組獨(dú)立供墨，用機(jī)械和電子配合自動(dòng)檢測(cè)墨桶里的油墨是否用完，一旦缺墨就會(huì)通過(guò)電鈴提示操作人員注意，并與電腦連接，在顯示屏上會(huì)出現(xiàn)哪一組缺墨的提示，對(duì)減少紙板浪費(fèi)起到輔助作用。

六、相位調(diào)整機(jī)構(gòu)

1、行星式齒輪構(gòu)造。

2、電動(dòng)調(diào)整印版360度位置。（無(wú)論是運(yùn)轉(zhuǎn)或停止?fàn)顟B(tài)情況下均可）

3、配備7.0寸彩色觸摸屏，印刷輥相位及橫向調(diào)整，編碼器信號(hào)傳輸、全電動(dòng)控制。

七、相位固定系統(tǒng)

1、電磁制動(dòng)剎車(chē)裝置。

2、機(jī)組離合，傳動(dòng)齒輪原嚙合點(diǎn)不變。

3、停機(jī)擦版時(shí)，用腳踏開(kāi)關(guān)、相位電機(jī)采用變頻控制，就是如果微調(diào)相位，它用低頻能保證調(diào)整精準(zhǔn)，擦版時(shí)自動(dòng)切換到高頻，使版輥運(yùn)轉(zhuǎn)加速，節(jié)約擦版時(shí)間。

開(kāi)槽部功能介紹：

一、單刀開(kāi)槽

1、開(kāi)槽上刀軸直徑175mm ，采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管精制加工，動(dòng)平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，表面磨削，鍍硬鉻。

2、箱長(zhǎng)、箱寬、箱高全電腦調(diào)整，開(kāi)槽上刀、下刀、壓線同步調(diào)整。采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，移動(dòng)平穩(wěn)靈活，定位準(zhǔn)確，節(jié)省換單時(shí)間，

3、開(kāi)槽相位采用行星式齒輪構(gòu)造，PLC控制。

二、分壓軸

1、分壓軸采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管精制加工，動(dòng)平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，表面磨削，鍍硬鉻。

2、預(yù)壓上、下模采用外凸大圓弧對(duì)滾，材料選用開(kāi)拆裝優(yōu)力膠，預(yù)壓效果明顯不破紙。

3、成型上模采用可拆裝結(jié)構(gòu)，優(yōu)力膠材料、壓線成型效果好并有效保護(hù)紙板瓦楞不被破壞。

三、配置7.0寸彩色觸摸屏，控制開(kāi)槽相位，箱長(zhǎng)、箱寬和箱高。